噸袋包裝機（jī）是 針（zhēn）對粉體物料的各自特點和使用廠家（jiā）不同的要求，量身定做，設計而成。設備技術先進，經久耐用，易損件少。
2. 噸袋包裝機（jī）的加料、包（bāo）裝無級調速，設備性能穩定，包（bāo）裝精度高，速度快。
3. 可編程的電控（kòng）係統，控製過程高度可靠。
4. 防塵除塵設計先進，降低工作環境下的粉塵汙染。
5. 稱重係（xì）統是電子（zǐ）秤台（tái）秤式計量，采用全麵板數字調校及參數設定，具有重量（liàng）累計顯示及自動去皮、自動校零、自動落（luò）差修正等功（gōng）能，靈敏度高，抗幹擾能力強。
6. 儀表（biǎo）配有通訊接口，便於聯機聯網（wǎng），可對包（bāo）裝（zhuāng）機進行實時監控和網絡化管理。
噸袋包裝機 稱量調試方法
檢查（chá）傳感器接線無誤後，打開控製櫃電源並預熱15分鍾，方可調試。本（běn）文以最大秤量100kg、分度值0?郾（yǎn）2kg、定量值90kg和準確度等級滿足X(0?郾2)的技術要（yào）求為（wéi）例介紹如下：
(1)偏載調（diào）整
將10kg砝碼，分別集中放置在稱量（liàng）鬥兩個承重點上。當稱重顯（xiǎn）示器顯示“正差”時，傳感器（qì）輸出應向降低方向調整；當（dāng）稱重顯示器（qì）顯（xiǎn）示（shì）“負差”時，傳感器輸出（chū）應向提高方向調整。例如：L/C-1傳感器的輸出降低時，將與L/C-1有關的一（yī）組微調電阻（zǔ）(原（yuán）始值為10歐姆)，以相同的（de）旋轉量向左旋轉。 向右旋轉(順時（shí）針方向)電阻值減小（xiǎo），顯示值增大(記為（wéi）“加”)； 向左旋轉(逆時針方向)電阻值（zhí）增加，顯示值減小(記（jì）為“減”)。 注（zhù）意：旋轉微調電阻時，如果每組兩隻的旋轉量不一致時，會使調整（zhěng）變得困難，因此傳感器的每（měi）組微調電阻在調（diào）整時的旋轉量應盡量一致。各承重點誤差（chà）絕（jué）對值不大於10g為合格。
(2)稱量調（diào）整
按照稱重顯（xiǎn）示控製器說明書校準（zhǔn）的步驟進行稱量調整。檢定時從零點到最大值點之間，分別以0kg、40kg、70kg、90kg、100kg的順序遞增砝碼，誤差分別不大（dà）於10g、20g、35g、45g、50g；從最大值到零點之間分別以100kg、90kg、70kg、40kg、0kg的順序（xù）遞減砝碼，誤差不大於各（gè）自允差；在40kg、100kg兩（liǎng）定量點（diǎn）進行重複性檢定，每個稱量點進（jìn）行3次，每次誤差不大於各自允差。
(3)參數設定
定量包裝（zhuāng）秤須（xū）設（shè）定的參數較多，下麵以常（cháng）用關鍵參數為例介紹如下（xià）： a、稱重顯示（shì）控製器定（dìng）量值可設（shè）置為定量目標（biāo）值，如90kg等。 b、快加提前量、慢加提前量。 當重（chóng）量（liàng）>(設定值)-(快加（jiā）提前量)時，停止快加，轉入慢加（jiā）； 當重量>(設定值)-(慢加提前量)時，停止加料。
